3D打印拉线机是一种利用3D打印技术制造拉线产品的设备,它在传统3D打印机的基础上加入了额外的拉线装置。是通过加热融化材料(如塑料或金属),并通过喷嘴逐层堆叠,同时加入拉线或纤维增强材料,以制造出复杂的拉线结构。这种技术将复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,极大地提高了制造的精度和灵活性。
3D打印拉线机的主要结构:
1、挤出机构
近程挤出:挤出电机与喷头距离较近,适用于打印柔性耗材,挤出力较大,可以使用粗耗材,效率较高。缺点是在开环控制下,高速容易导致丢步,影响打印质量。
远程挤出:挤出电机固定在机架上,耗材通过弹性管通入喷头,喷头轻、惯性小,适合高速打印。缺点是挤出力损耗大,稳定性差,无法打印柔性耗材。
2、运动机构
I3结构(孤立型):脱胎于工业龙门铣床,有一个负责Z轴和X轴方向运动的龙门架,平台负责Y轴运动。成本低廉,调校容易,但空间利用率低,负载不均。
Ultimaker结构(孤立型):平台在Z轴,滑杆分别在X轴和Y轴运动,交点处为喷头。结构复杂,调校困难,但精度高。斜向运行时速度提高而精度降低。
Core-XY与H-Bot结构(耦合型):两电机共同驱动同步带实现XY轴运动,平台在Z轴。结构简单,易于调校,空间利用率高,但同步带有弹性形变限制,不适合大型化。
Delta结构(耦合型):并联臂结构,三电机控制三并联臂,交汇处为喷头。成本低,无需调校,极观赏性,但精度参差不齐。
3、调校系统
装配调校:完成装配后进行消除间隙、松紧同步带等操作以提高稳定性和精度,不涉及平台调平。
4、其他组件
金属机身与螺杆机构:用于安装内部机械部件,确保结构的稳定和耐用。
加热器与热敏电阻:用于熔化塑料颗粒并挤出形成线材,保持恒定的熔化温度。
电机与驱动系统:驱动整个系统运行,可以采用直流齿轮马达或步进电机。
控制系统:使用Arduino或其他控制器进行整体控制和参数设置。